Chez NAFSA, nous concevons et fabriquons des électroaimants sur mesure pour des clients industriels de différents pays. Les électroaimants et dispositifs électromagnétiques industriels sont à la base de nombreux processus d’automatisation actuels. Nous investissons en continu dans la R&D et dans nos moyens de production, ce qui nous permet d’accompagner chaque projet de la première esquisse jusqu’à l’ensemble final, en répondant de façon précise et efficace à des exigences techniques complexes.
Des électroaimants pour différentes industries
Ce que l’on attend d’un actionneur varie fortement selon l’application. C’est pourquoi nous développons et fabriquons des composants et des électroaimants pour différentes industries, adaptés à des cahiers des charges très différents.
Électroaimants linéaires haute performance
Les électroaimants linéaires haute performance sont utilisés principalement en robotique, en technologie médicale et dans la construction de machines. Ils produisent des mouvements linéaires précis et offrent une longue durée de vie, y compris dans des environnements industriels exigeants.
Un développement mené avec le client
Analyse du circuit magnétique
Un bon produit final commence par une analyse détaillée des conditions physiques de fonctionnement. Notre équipe d’ingénierie travaille avec le bureau d’études du client pour calculer le circuit magnétique et la courbe de force adaptés.
Des ventouses électromagnétiques dimensionnées pour chaque système
Dès la phase de conception, nous concevons des ventouses électromagnétiques et des électroaimants de maintien ajustés à la force de maintien et au comportement thermique requis par chaque système. Travailler ainsi dès le départ limite les ajustements ultérieurs et réduit le délai de mise sur le marché des nouvelles machines.
Qualité et fabrication certifiées ISO 9001:2015
Dans le contrôle industriel, la fiabilité est critique. Nous fabriquons des aimants, des électroaimants et des dispositifs électromagnétiques pour l’industrie, et chaque étape de fabrication fait l’objet de contrôles qualité systématiques.
L’ensemble de notre chaîne de production est audité selon la certification ISO 9001:2015 et documenté en continu, ce qui garantit une précision de fabrication constante. Avant de libérer et d’expédier chaque pièce, nous vérifions ses paramètres magnétiques et électriques sur nos bancs d’essai.
Une expérience dans de nombreux secteurs
L’évolution technologique de la mécatronique exige des solutions adaptables et évolutives par modules. Nous travaillons pour des secteurs très différents, avec des produits fiables et un service adapté à chaque client :
Travailler dans autant de domaines nous permet de transposer des principes de conception éprouvés dans un secteur à de nouveaux problèmes techniques dans un autre.
Les avantages d’impliquer le fabricant dès la conception
Faire intervenir des spécialistes dès le début de la conception fait gagner du temps de développement et réduit nettement les coûts :
- Moins d’ajustements ultérieurs sur le système.
- Délai de mise sur le marché plus court pour les nouvelles machines.
- Meilleure intégration mécanique des composants critiques.
- Transition plus fluide du prototype fonctionnel à la fabrication en série.
Dans les applications sensibles ou de sécurité, par exemple, les verrous électromagnétiques se dimensionnent et s’intègrent mécaniquement mieux en phase de conception qu’une fois le design figé.
Un électroaimant sur mesure fonctionne bien lorsqu’il est défini en même temps que la machine dans laquelle il va travailler. Le calcul conjoint du circuit magnétique, l’expérience dans plusieurs secteurs et une fabrication maîtrisée selon l’ISO 9001:2015 permettent de passer plus vite, et avec moins de corrections, du premier prototype à la série. Découvrez comment nous menons ces projets sur notre page fabrication sur mesure.